DN系列点焊机特点: DN系列点焊机可对中低碳钢板,不同厚度的金属板材,圆钢与圆钢,小直径线材,钢板与工件及各种有色金属异型工件进行高质量,高效率的焊接。脚踏点焊机 DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造,建筑机械修造,汽车零部件,自行车零部件,异型标注准件,电子元器件,仪器仪表,电器开关,电缆制作,过滤器,消声器,金属包装,化工容器,丝网,网筐等金属制品行业。 本机较大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。脚踏点焊机 焊机的安装与维护 新焊机开始使用24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。 焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。 焊机必须妥善接地后方可使用,以**人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。脚踏点焊机 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。 使用方法 他们既高兴又兴奋,如同一群小山兽般在石林中腾跃,迅疾无比,不久就出了石林,赶在青鳞鹰回归前出来了。 “这次真是顺利,我们赶紧走吧!” 山林茂密,落叶积了尺许厚,踩在上面很软。大树参天,遮蔽了烈日,古藤如螭龙蜿蜒,傍着巨木,远处不时有兽啸传来,震动山地。 还好,这里距离石村不是很远,还处在相对安全的区域,并没有接近到大山中那些危险凶物的活动范围内。 1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。脚踏点焊机 4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 5、用户在使用时可参考下列工艺数据: 1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。 2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。脚踏点焊机 3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。 4、电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为: δ≤1.5mm时,电极接触面直径,2δ+3 (mm) δ≥2mm时, 电极接触面直径,1.5δ+5 (mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。 5、焊点的布置:脚踏点焊机 焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊处的压力减少,从而削弱焊点之强度/dianhanji/4185666892.html