DN系列点焊机特点: DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造,建筑机械修造,汽车零部件,自行车零部件,异型标注准件,电子元器件,仪器仪表,电器开关,电缆制作,过滤器,消声器,金属包装,机箱机柜焊接机化工容器,丝网,网筐等金属制品行业。 DN系列点焊机可对中低碳钢板,不同厚度的金属板材,圆钢与圆钢,小直径线材,钢板与工件及各种有色金属异型工件进行高质量,高效率的焊接。 八阿哥笑问:“读宋词呢?”我看了一眼躺在地上的书,“是!”十阿哥插嘴道:“在看蚂蚁呢,摆了个读书的样子给人看罢了。”我侧头看着他,也不过十七八的样子,在我面前倒成了大爷。机箱机柜焊接机回道:“你不知道‘一花一世界,一树一菩提’吗?我看的是蚂蚁,可又不是蚂蚁。” 他有点愣,不知道该怎么回答,看向八阿哥。八阿哥笑点头,“老十,你可要好好读书了!”又笑问我:“你看佛经?”我忙答道:“只是听姐姐念多了而已。”他笑了笑,转望着湖边,过了一会说:“念的是多!” 本机较大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。 主要技术数据: 型号 DN-25 容量 25 kva 电压 380v 初较电流 65A 调节较数 7档 焊接速度 5400点/小时 焊接厚度 <= 3+3mm 网筐直径 <= 4+4mm 电极臂长度 400mm 电极臂间距 125mm 电极行程 15mm 加压方式 脚踏 较大加压力 150kg 重量 105kg 外形尺寸 700+400+1200mm其它参数:延长点焊时间,可焊接合金钢及有色金属 DN系列点焊机使用说明: 一、使用方法 1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。机箱机柜焊接机通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 5、用户在使用时可参考下列工艺数据: 1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,机箱机柜焊接机减少电能消耗及减轻工件变形。 2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。 3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。 4、电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为: δ≤1.5mm时,电极接触面直径,2δ+3 (mm) δ≥2mm时, 电极接触面直径,1.5δ+5 (mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。 5、焊点的布置: 焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊处的压力减少,从而削弱焊点之强度。 对于低碳钢或不锈钢: 焊点中心距A≌16.1δ(毫米) 二、焊机的安装与维护 焊机必须妥善接地后方可使用,以**人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源,机箱机柜焊接机方可开箱检查。 焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。 焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。 新焊机开始使用24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。 焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头(详见附图)。